Às vezes nossas impressões começam a ficar um pouco diferente das normais que estamos acostumados, um dos motivos pode ser a umidade no filamento. Principalmente em PLA a umidade é um fator muito importante que devemos ter bastante atenção, a umidade pode causar vários defeitos para utilização em impressoras 3D.
Nesse tópico iremos demonstrar algumas formas de perceber e evitar esse tipo de problema:
Uma das formas mais fáceis de perceber esse fenômeno no PLA seria dobrar o filamento. O comportamento correto do filamento seria deformar durante a dobra
e não romper. Se ocorrer o rompimento imediato poderá ser um sinal que o filamento adquiriu umidade.
· Outra forma de percebermos se o filamento está com umidade seria na hora da impressão, método funcional para ABS e PLA. Ambos quando impresso (extrudado) apresentam “bolhas” no processo, podendo ser percebido visualmente ou apresentando um ruído característico do rompimento das bolhas (estalos).
· Porém, a maioria das vezes não temos o costume de verificar essas características antes de começar a imprimir e nos deparamos com a peça pronta ou inacabada no final, apresentando defeitos que julgamos ser os mais variados possíveis, sendo esses da impressora, do filamento e até do arquivo.
A inconstância do material úmido se deve a vários fatores:
O rompimento das “bolhas” gera uma turbulência no fluxo deixando-o inconstante;
O material fica com a dureza superficial um pouco mais elevada, podendo dificultar a tração do
mesmo e gerando problemas na vazão;
O material por estar mais quebradiço (PLA) pode quebrar antes da alimentação, causando a
falta de material alimentado, deixando a peça inacabada por falta de material;
– Aumento do volume dentro do bico, causando entupimento do mesmo.
Como evitar esse problema:
– A além de controlar a umidade em seu estoque, envia seus produtos inseridos em sacos ZIP, com fechamento hermético, o que evita a entrada de ar em seu interior, além de enviar junto com o pacote um pouco de sílica em saches, na qual retira a umidade do ar no interior da embalagem.
– Para a utilização indicamos que após o uso, o filamento seja inserido novamente na embalagem ZIP com a sílica.
– Em zonas muito úmidas ou em dias com umidade elevada, indicamos a utilização de recipientes fechados para que a umidade do ar não entre em contato com o filamento.
Normalmente são adicionados dessecantes nos recipientes, os mais utilizados são os sachês de sílicas ou até mesmo arroz. Mas quanto mais isolado do ar externo, será melhor para o filamento.
